現(xiàn)代汽車組裝中出現(xiàn)了各種各樣的電子產(chǎn)品，電子技術的應用越來越廣泛。隨之帶來的是對傳統(tǒng)加工行業(yè)的改革，恒溫高速激光錫焊系統(tǒng)助力汽車電子微型化發(fā)展。

汽車電子化的程度被看作是衡量現(xiàn)代汽車水平的重要標志，是用來開發(fā)新車型、改進汽車性能最重要的技術措施之一。隨著人們對汽車舒適性、安全性和經(jīng)濟性要求的不斷提高，車用電子設備正在不斷增加以滿足系統(tǒng)功能的拓展需求，但車內(nèi)空間是有限的，那么解決矛盾的主要方向是將零件設計得盡可能小，在有限的空間內(nèi)布局更多零件，因此制造廠商為實現(xiàn)節(jié)能與安全舒適的要求，不斷的改進汽車線束和連接系統(tǒng)，使之有效減輕重量以及實現(xiàn)功能集成。

經(jīng)過多年努力，汽車制造廠家成功開發(fā)了下一代微型化連接系統(tǒng),包括微型化接插件及端子。針對不同導線廠家開發(fā)的小線徑導線壓接問題，也給出了創(chuàng)新解決方案以及測試驗證方法，其最大優(yōu)勢是可以明顯減輕線束的重量。目前，各大導線廠商已開發(fā)出各種加強型小線徑導線，在解決小線徑導線拉拔力不足的問題上應用了多種創(chuàng)新工藝，如采用銅合金導線、加入不銹鋼絲等，以40根導線為例，直徑為0.13mm2的導線總重量僅為直徑0.5mm2導線的28%。銳澤汽車電子激光焊接

同時，車用電子設備的快速增加驅動著小型化的進一步實現(xiàn)，特別是電子設備的高密集度和復雜度要求盡量在有限的空間內(nèi)布局盡可能多的功能。因此，汽車生產(chǎn)廠家又緊隨市場發(fā)展開發(fā)了下一代微型化產(chǎn)品——微型連接系統(tǒng)。汽車連接器是電子工程技術人員經(jīng)常接觸的一種部件。它的作用非常單純：在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現(xiàn)預定的功能。

如此緊湊的結構，更求空間更小，對生產(chǎn)工藝也就提出了更高要求，事實上，該汽車電子產(chǎn)品集合了多種高要求的生產(chǎn)工藝。工業(yè)技術革新的同時也意味著對傳統(tǒng)加工業(yè)提出了巨大的挑戰(zhàn)，汽車線束及連接系統(tǒng)的不斷微型化改變，對汽車安全性的要求不斷增加時，激光焊接方式的發(fā)展無疑成為汽車電子微型化的重要利器。

當下，恒溫高速激光錫焊系統(tǒng)配合現(xiàn)代回流焊工藝中可選擇性焊接，尤其適用汽車電子焊接。恒溫高速激光錫焊系統(tǒng)是通過激光的高速偏轉來實現(xiàn)焊接體的快速焊接，配套的CCD同軸定位系統(tǒng)能自動識別焊接體，專門為現(xiàn)代回流焊技術配合研發(fā)生產(chǎn)的一款激光選擇性焊接，從而實現(xiàn)了高效率，高精度的自動化生產(chǎn)。能應用在所有SMT的應用領域，與SMT相比，采用獨特局部加熱方式，焊接一個原件時，不會對其他元件產(chǎn)生熱效應，同時也適用于微電子連接器領域，例如極細同軸線與端子焊，USB排線焊、軟性線路板FPC或硬性線路板PCB焊，高精密液晶屏LCD、TFT焊及高頻傳輸線等方面，能有效實現(xiàn)汽車電子精密化加工。

恒溫高速激光錫焊系統(tǒng)特點

1.同軸CCD成像系統(tǒng)，能滿足視覺定位需求，有效的保證產(chǎn)品良率。2.采用遠心聚焦掃描系統(tǒng)，保證焊接的光束質量，確保光束的近垂直加工。3.實時的溫度反饋系統(tǒng)，可及時控制、調整焊點的溫度，并能實時呈現(xiàn)焊接溫度曲線，保證焊接的良率。4.振鏡幅面50*50mm內(nèi)四點同軸，CCD攝像定位更精準。5.全封閉科學設計結構，保證加工部件的空氣潔凈度，有效防止精密器件表面氧化度。發(fā)展汽車工業(yè)是國家的根本利益所在，而引入并提高精密激光焊接技術對于推動汽車產(chǎn)業(yè)電子化升級而言意義非凡。銳澤恒溫高速激光錫焊技術在汽車行業(yè)擁有先進的技術、成熟的方案和豐富的市場經(jīng)驗，確保實現(xiàn)產(chǎn)品最優(yōu)品質。